三(sān)防漆操作(zuò)工藝淺析(xī)

三防(fang)漆從化學(xue)成分上可(kě)分爲丙烯(xī)酸酯、矽酮(tóng)、聚氨酯三(san)防漆；而從(cóng)固化方式(shì)上，有溶劑(ji)型固化，室(shi)溫固化、熱(rè)固化和紫(zǐ)外光固化(hua)等。

它(tā)們的工藝(yì)選擇一般(bān)由産品的(de)黏度（不同(tong)的濃度有(yǒu)不同的固(gu)含量）決定(ding)。各三防漆(qi)廠家一般(bān)有自己的(de)稀釋劑來(lai)稀釋配置(zhi)不同濃度(du)的産品，從(cóng)而确定适(shì)合噴，刷，浸(jin)等不同工(gong)藝要求。

1、含溶劑(jì)丙烯酸樹(shu)脂三防漆(qī)（目前市場(chang)應用最廣(guang)，大衆化産(chan)品）特點：具(jù)有表幹、固(gù)化時間快(kuai)，較好的三(san)防性，價格(ge)便宜，顔色(sè)透明，質地(di)柔韌、具有(you)易于修複(fú)的特征。在(zai)現實條件(jiàn)下，如化學(xué)環境（燃料(liào)、冷卻劑等(deng)）、震動、高塵(chen)、鹽霧、潮濕(shī)與高溫等(děng)，線路闆可(ke)能産生腐(fu)蝕、軟化、變(biàn)形、黴變等(děng)問題，導緻(zhì)線路闆電(dian)路出現故(gu)障。三防漆(qī)塗覆于線(xian)路闆的外(wai)表，形成一(yi)層輕且柔(rou)韌，厚度約(yuē)爲25－50微米厚(hou)的薄膜。它(ta)可在上述(shu)惡劣條件(jiàn)下保護電(dian)路免受損(sun)害。

2、不(bú)含溶劑丙(bing)烯酸樹脂(zhi)三防漆特(te)點：UV固(gu)化，可在幾(jǐ)秒到十幾(jǐ)秒表幹，顔(ya)色透明，質(zhi)地較硬，防(fáng)化學腐蝕(shí)和耐磨性(xing)也非常好(hǎo)。用紫外線(xiàn)來初始固(gù)化的三防(fang)漆，不需用(yong)溶劑。它們(men)不燃燒，不(bú)含揮發性(xìng)有機化合(hé)物，完全符(fú)合現行和(hé)拟議中的(de)環保法規(gui)。它們可提(tí)供很好的(de)耐化學性(xing)能和耐熱(re)性能，柔性(xing)好，表面光(guang)澤，粘附力(lì)強，覆蓋好(hǎo)。固化時問(wèn)短，是其他(tā)産品的幾(ji)分之一（以(yǐ)秒計算.），通過提(ti)高生産率(lǜ)而大大降(jiàng)低了産品(pǐn)的成本。

3、聚氨酯(zhǐ)三防漆特(tè)點：質地較(jiào)脆，有優良(liáng)的耐溶劑(jì)性能。除了(le)優越的防(fáng)潮性能外(wai)，且在低溫(wen)環境下性(xìng)能穩定。

4、有機矽(xī)三防漆柔(rou)軟的彈性(xìng)塗層材料(liao)，能很好的(de)釋放壓力(lì)，耐高溫200度，易修(xiū)複。矽酮類(lèi)三防漆有(you)耐溶劑型(xing)和溶劑清(qīng)除型兩種(zhǒng)産品。它們(men)門用于高(gao)溫條件下(xia)，具有很好(hao)的耐化學(xué)腐蝕性和(he)耐鹽噴特(te)性。雖然耐(nai)溶劑型産(chan)品可以進(jin)行悍接操(cāo)作，但它很(hen)難被有機(ji)溶劑所清(qīng)除。它們最(zuì)大的特點(dian)是随着時(shi)間的推移(yi)，化學鍵結(jié)合得越來(lái)越牢固。爲(wèi)達到最佳(jiā)性能，如果(guǒ)需要的話(hua)可對其進(jìn)行熱固化(huà)。矽酮類産(chan)品具有顯(xiǎn)著的電絕(jué)緣特性，使(shǐ)得它成爲(wèi)應用于高(gāo)電能和高(gao)集成線路(lù)闆的理想(xiang)産品。

 

三防(fáng)漆操作工(gōng)藝之刷塗(tu)法

刷(shuā)塗法是最(zui)簡單的塗(tú)覆方法。通(tong)常用于局(jú)部的修補(bǔ)和維修，也(yě)可用于實(shí)驗室環境(jìng)或小批量(liang)試制/生産，一般(ban)是塗覆質(zhi)量要求不(bu)是很高的(de)場合。

刷塗法的(de)優點是幾(ji)乎不需設(shè)備夾具投(tou)資；節省塗(tu)覆材料；一(yi)般不需要(yao)遮蓋工序(xu)。

缺點(dian)是适用範(fan)圍窄；效率(lü)最低；整闆(pǎn)刷塗時有(yǒu)遮蔽效應(ying)，塗覆一緻(zhì)性差，因人(rén)工操作，易(yì)出現氣泡(pao)、有波紋、厚(hou)度不均勻(yún)等缺陷；需(xu)要大量人(rén)力。

注(zhu)意事項：

刷塗之(zhi)前首先要(yào)保證稀釋(shi)的産品充(chōng)分攪拌，放(fàng)置2小(xiǎo)時最佳。

盛放三(san)防漆的容(rong)器要用金(jīn)屬或塑料(liào)的，木質、PVC的不可(kě)以，因爲會(huì)産生化學(xue)反應，腐蝕(shí)容器，破壞(huai)産品。

清潔和烘(hong)闆，除去潮(chao)氣和水分(fèn)。

欲塗(tú)物件表面(miàn)的灰塵,潮氣和(hé)油污一定(dìng)要除淨，徹(chè)底的清洗(xi)可确保腐(fu)蝕性的殘(cán)餘物被完(wán)全清除，并(bing)使三防漆(qi)很好地粘(zhān)着在線路(lu)闆表面。

毛刷的(de)選擇也十(shí)分重要，因(yīn)爲産品固(gù)化前産品(pǐn)并不絕緣(yuán)，所以要選(xuan)防靜電、不(bú)掉毛的刷(shua)子，如高品(pin)質天然纖(xian)維刷。

刷塗時闆(pǎn)盡量平放(fàng)，刷塗後不(bu)應有滴露(lù)，刷塗應平(píng)整，也不能(néng)有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm之間爲宜(yí)。

刷塗(tu)後的線路(lu)闆不可倒(dao)立放置，這(zhè)樣會使塗(tu)層上薄下(xià)厚，仍然要(yao)平放。

 

三防(fáng)漆操作工(gōng)藝之浸塗(tú)法

浸(jìn)塗法從塗(tú)覆工藝初(chu)期至今，一(yī)直有較廣(guang)泛的使用(yong)，适用于需(xū)完全塗覆(fu)的場合；就(jiù)塗覆的效(xiào)果而言，浸(jin)塗方法是(shi)最有效的(de)方法之一(yi)。

浸塗(tu)法的優點(dian)是：可采取(qu)手工或自(zi)動化塗布(bu)。其中手工(gong)操作簡便(biàn)易行，投資(zi)小；材料轉(zhuǎn)移率高，可(kě)完全塗覆(fù)整個産品(pǐn)而無遮蔽(bi)效應；而自(zì)動化浸塗(tu)設備可滿(man)足大批量(liang)生産的需(xu)要。

浸(jin)塗法的缺(quē)點是：塗覆(fu)材料容器(qì)若是開放(fàng)式的，随着(zhe)塗覆次數(shù)的增加，會(huì)有雜質問(wèn)題，需定期(qi)更換材料(liao)并清潔容(róng)器，同溶劑(ji)按發也需(xū)要不斷補(bǔ)充；塗層厚(hòu)度過大而(ér)且抽出電(diàn)路闆後會(hui)很多材料(liào)因滴流而(er)浪費；需要(yào)遮蓋相應(ying)部位；遮蓋(gài)/去除(chu)遮蓋需要(yào)大量的人(rén)力及物力(lì)；塗布質量(liàng)難以控制(zhì)。到緻性差(cha)；過多的人(ren)工操作可(ke)能會對産(chǎn)品造成成(chéng)不必要的(de)物理性損(sun)傷；

浸(jìn)塗法的要(yào)點是：應以(yi)密度計随(suí)時監控溶(róng)劑的損失(shī)，以保證合(he)理的配比(bǐ)；浸入及抽(chōu)出速度應(ying)加以控制(zhi)。以獲得滿(man)意的塗覆(fu)厚度并可(kě)減少氣泡(pao)等缺陷；應(ying)在潔淨而(ér)且溫度/濕度受(shou)控的環境(jing)下操作。以(yi)免影響材(cai)料的點結(jié)力；應選擇(zé)無殘膠而(ér)且防靜電(diàn)的遮蓋膠(jiao)帶，如果選(xuǎn)擇普通膠(jiāo)帶，則必須(xu)使用去離(lí)子風機。

浸塗法(fǎ)的注意事(shi)項：

線(xiàn)路闆組件(jian)應垂直浸(jin)入塗料糟(zao)中。

連(lián)接器不要(yào)浸入，除非(fēi)經過仔細(xi)遮蓋，線路(lù)闆應浸入(rù)1分鍾(zhong)，直至氣泡(pao)消失，然後(hòu)緩慢拿出(chū)。

線路(lù)闆表面會(huì)形成一層(ceng)均勻膜層(céng)。應讓大部(bu)分塗料殘(can)留物從線(xiàn)路闆上流(liu)回浸膜機(jī)。

線路(lu)闆或元器(qi)件浸入速(sù)度不宜太(tài)快，以免産(chan)生過多氣(qi)泡。

浸(jin)塗結束後(hòu)再次使用(yòng)時，若表面(miàn)有結皮現(xiàn)象，将表皮(pí)除去，可繼(jì)續使用。

 

三防漆(qi)操作工藝(yì)之噴塗法(fǎ)

噴塗(tu)法是業界(jie)最常用的(de)塗敷方法(fǎ)，又分爲機(ji)器自動噴(pen)塗和手工(gong)噴塗兩種(zhong)。

其中(zhōng)，機器自動(dòng)噴塗适用(yòng)于大規模(mó)生産，大量(liàng)或長期生(shēng)産的客戶(hù)。優點是：可(ke)選擇性噴(pēn)塗，精确度(du)高，均勻，效(xiao)益高，且可(ke)自動檢測(cè)。缺點是：成(chéng)本高，對操(cāo)作的準确(que)性要求較(jiao)高，且可能(neng)産生陰影(ying)（元器件下(xià)部未覆蓋(gài)三防漆的(de)地方）。

而手工噴(pen)塗一般是(shi)使用手持(chi)式噴槍+氣管+空壓機(ji)（+排氣(qi)扇）的組合(hé)。優點是：成(chéng)本低，适用(yong)于中型客(kè)戶。但它需(xu)要5KG以(yǐ)上壓力，才(cái)能形成霧(wù)障，因此對(dui)氣壓的調(diào)節要求較(jiào)高，若氣壓(ya)不高，三防(fang)漆不霧化(hua)，會拉絲，手(shou)工噴塗對(duì)操作的準(zhǔn)确性要求(qiu)也比較高(gāo)。

手按(àn)罐噴塗也(yě)是手工噴(pēn)塗的一種(zhǒng)，使用噴霧(wu)罐型産品(pin)，适用于維(wéi)修和小規(guī)模的生産(chǎn)，最大的優(yōu)點就是方(fāng)便。

總(zong)之，手工噴(pen)塗投資小(xiao)，操作簡便(bian)；機器自動(dong)化噴塗的(de)塗覆一緻(zhì)性較好，生(sheng)産效率最(zuì)高，易于實(shí)現在線式(shi)自動化生(sheng)産，可适于(yu)大中批量(liàng)生産。一緻(zhi)性及材料(liào)成本通常(chang)會優于浸(jin)塗法，雖然(ran)也需要遮(zhē)蓋工藝但(dan)不如浸塗(tu)要求高。

相應的(de)缺點是：需(xu)要遮蓋工(gong)序；材料浪(làng)費大；需要(yao)大量人力(lì)；塗敷一緻(zhì)性差，可能(néng)有遮蔽效(xiào)應，對窄間(jian)距元器件(jian)下面進入(ru)困維。

 

三防漆操(cāo)作工藝之(zhī)淋塗法

淋塗法(fǎ)是一種較(jiao)少采用的(de)三防漆塗(tu)覆方法。

貯存于(yú)高位槽中(zhōng)的三防漆(qi)，通過噴嘴(zui)或窄縫淋(lin)下，呈簾幕(mu)狀淋在由(yóu)傳送裝置(zhì)帶動的被(bèi)塗物上，形(xíng)成均勻塗(tu)膜。多餘的(de)三防漆則(zé)流回容器(qi)，通過泵送(song)到高位槽(cáo)中循環使(shi)用。

小(xiǎo)批量生産(chan)時一般采(cai)用手工操(cao)作，直接向(xiang)産品上澆(jiāo)三防漆，因(yīn)此淋塗法(fǎ)又稱爲澆(jiāo)漆法。

大規模生(shēng)産時一般(bān)采用自動(dong)流水線操(cāo)作，通過調(diao)節噴嘴的(de)大小或窄(zhǎi)縫的寬度(dù)，來控制産(chǎn)品上三防(fang)漆塗膜的(de)厚度。若塗(tu)膜較厚，由(yóu)傳送帶經(jīng)烘幹箱出(chu)來的産品(pin)上的塗膜(mó)就會出現(xian)氣泡。若塗(tu)膜較薄，産(chan)品就會出(chū)現露底，淋(lín)塗不均勻(yun)。因而淋塗(tu)法又稱爲(wei)幕塗。

依照不同(tóng)産品的特(te)性，爲了增(zēng)加三防漆(qī)塗膜在産(chan)品上的附(fù)着力，有時(shí)還需要進(jin)行加硫；爲(wèi)了增加産(chǎn)品的厚度(du)，更需要對(dui)産品進行(háng)一次或是(shì)幾次的淋(lin)塗和加硫(liu)。

 

三防(fang)漆操作工(gong)藝之防流(liú)挂

所(suǒ)謂流挂，是(shi)指手工噴(pēn)塗三防漆(qi)時，由于操(cao)作不當、工(gong)藝不熟練(lian)等原因，噴(pen)到線路闆(pan)表面的三(sān)防漆産生(sheng)的流淌現(xian)象。

流(liu)挂的産生(shēng)既影響産(chǎn)品的外觀(guān)，又造成流(liú)挂點的幹(gàn)燥時間延(yán)長，因而在(zai)生産操作(zuò)過程中必(bì)須進行控(kòng)制。

在(zài)具體操作(zuò)過程中，隻(zhī)需注意一(yī)下幾個方(fāng)面，就能夠(gou)産生非常(cháng)理想的漆(qi)膜。

1.确(que)保被噴塗(tú)表面幹燥(zao)和清潔；

2.根據環(huán)境溫、濕度(dù)和通風情(qing)況調整好(hao)噴射距離(li)和移動速(su)度；

3.勻(yun)速移動，在(zai)回轉時不(bu)要停留；

4.漆膜要(yao)做到在确(què)保完全覆(fu)蓋的前提(ti)下，薄而均(jun)勻；

5.必(bi)須在前次(ci)漆膜完全(quan)固化後，再(zài)進行下次(cì)噴塗。

漆膜的好(hǎo)壞對三防(fáng)漆的“三防(fáng)”效果影響(xiang)很大，希望(wàng)客戶在使(shǐ)用過程中(zhong)結合生産(chan)實際情況(kuàng)，确定嚴格(gé)的生産工(gong)藝，以達到(dào)防護、高效(xiao)、節約的最(zui)佳效果。

三(sān)防漆操作(zuò)工藝之附(fu)注

由(yóu)于三防漆(qi)品種極多(duo)，特性各異(yì)，針對的産(chan)品也各有(you)各的特色(sè)，操作工藝(yì)自然而然(rán)的日趨多(duō)樣化，但萬(wan)變不離其(qi)宗，總有一(yi)些共通之(zhi)處值得大(da)家關注。

1，三防漆(qī)塗覆作業(ye)溫度應在(zai)15℃-30℃之間，相對(duì)濕度不行(hang)高于85%的條件下(xia)進行，線路(lù)闆作爲複(fu)合材料，易(yì)受潮。爲使(shǐ)三防漆起(qi)到充分的(de)保護作用(yòng)，杜絕沒光(guāng)澤或有發(fa)白的吸濕(shi)現象，可對(duì)線路闆進(jìn)行預熱烘(hong)烤、真空幹(gàn)燥，以去除(chú)大部分潮(cháo)濕。

2，三(sān)防漆一般(ban)含有可燃(rán)溶劑，應避(bì)高溫和明(míng)火；三防漆(qi)一般具有(you)輕微的刺(cì)激性氣味(wei)，操作車間(jiān)應足夠通(tōng)風，以利三(sān)防漆中的(de)溶劑揮發(fā)和快速固(gù)化；避免長(zhǎng)時間吸入(ru)蒸氣和長(zhang)時間與皮(pi)膚接觸；固(gu)化後的加(jia)工件基本(ben)對人體元(yuan)害，但塗覆(fu)作業應注(zhu)意安全和(he)防護，環境(jìng)應通風，員(yuan)工應帶防(fang)護面具。

3，如果希(xī)望得到較(jiao)厚的塗層(ceng)，最好通過(guo)塗兩層較(jiào)薄的塗層(ceng)來獲得，且(qie)要求必須(xu)在第一層(ceng)塗層完全(quán)晾幹後允(yǔn)許塗上第(dì)二層。

4，往線路闆(pan)上塗覆三(san)防漆時，一(yī)般連接器(qì)、插座、開關(guan)、敏感器件(jian)、插闆區域(yu)等是不允(yǔn)許有塗覆(fu)材料的，必(bi)須使用相(xiàng)應的遮蓋(gài)工藝。

5，用完的毛(mao)刷、噴槍等(deng)用具應及(ji)時用專用(yong)稀釋劑洗(xǐ)淨，以備下(xià)次再用

6，勿将已(yǐ)倒出的三(san)防漆再倒(dao)回原包裝(zhuang)，以免污染(rǎn)未使用過(guò)的三防漆(qi)。未使用完(wan)的三防漆(qi)應密封陰(yin)涼處保存(cun)以備下次(ci)使用。

7，修複已經(jing)塗三防漆(qī)覆的器件(jiàn)，隻需要将(jiang)焊接電烙(lao)直接接觸(chu)塗屋就可(ke)去掉該元(yuan)器件，然後(hou)裝上新的(de)元器件，再(zai)将該區域(yù)用刷子或(huo)專用稀釋(shi)劑，幹燥後(hòu)重新用三(san)防漆塗覆(fù)好。

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