影(ying)響焊膏特(te)性的主要(yào)參數

影響 焊膏(gāo) 特性的重(zhòng)要參數主(zhu)要有：合金(jīn)焊料成分(fèn)、焊劑的組(zu)成🎯及合金(jīn)焊☎️料與焊(han)劑的配比(bǐ);合金焊料(liao)粉末顆粒(li)尺寸🐪、形狀(zhuang)和分⁉️布均(jun)勻性🈚;合金(jin)粉末表面(miàn)含氧量;黏(nián)度;觸變指(zhi)數和塌落(luo)度;工作壽(shou)㊙️命和存儲(chǔ)期限。

A.粘度(dù)

粘度與焊(han)膏顆粒、直(zhi)徑大小有(yǒu)關，主要取(qǔ)決于焊膏(gao)中 助焊劑(ji) 系統的成(chéng)分以及其(qi)它的添加(jia)劑的配比(bi)量。

粘度過(guò)大，易造成(cheng)焊膏不容(rong)易印刷到(dao)模闆開孔(kǒng)的🔴底📐部，而(ér)且還會粘(zhan)到 刮刀 上(shàng)。粘度過低(di)，則不容易(yì)控制焊膏(gāo)的沉積形(xing)狀，印刷後(hou)💜會塌陷，這(zhè)樣較易産(chǎn)生橋接，同(tong)時粘度過(guo)低在使📧用(yong)軟刮刀或(huò)刮刀壓力(lì)較❄️大時，會(huì)使焊膏從(cong)模闆開孔(kǒng)被刮走，從(cóng)而形成凹(ao)型焊膏沉(chen)積，使焊料(liào)不足而造(zao)成虛焊。焊(han)膏粘度過(guo)大一般💋是(shì)由于配🐪方(fang)原因。粘度(dù)過低則可(kě)通過改變(bian)印刷溫度(dù)和刮刀速(su)度來調😘節(jiē)，溫度和刮(guā)刀速度降(jiàng)低會使焊(han)膏粒度增(zeng)大🤟。通常👉細(xi)間距印刷(shuā)焊膏最佳(jiā)粘度範圍(wéi)是800pa·s～1300 pa·s,普通間(jian)距粘度範(fàn)圍是500pa·s～900 pa·s.

B.合金(jin)焊料成分(fen)、配比及焊(hàn)劑含量

一(yī)般選擇合(hé)金焊料粉(fen)的重量百(bǎi)分含量在(zài)75﹪～90﹪，但要根據(jù)不同的焊(hàn)劑系統選(xuǎn)擇合适的(de)合金焊料(liào)粉重量百(bai)分含量。

C.焊(hàn)料合金粉(fen)末顆粒形(xíng)狀、粒度和(hé)分布

一般(ban)焊料顆粒(li)直徑約爲(wei)模闆開口(kou)尺寸的1/5，對(dui)窄間距0.5mm的(de)焊盤來說(shuō),其模闆開(kai)口尺寸在(zài)0.25mm,其焊料粒(li)子的最大(da)直徑🏃不超(chāo)過0.5mm,否則容(rong)易造成印(yìn)刷時的堵(du)塞.

D.熔點

焊(hàn)膏的熔點(dian)主要取決(jué)于合金焊(hàn)料粉的成(cheng)分和配📱比(bǐ).随着焊膏(gāo)組成和熔(rong)點的不同(tong),需采用不(bu)同的再流(liu)焊👈溫度🐆,而(ér)焊接效果(guǒ)和性能也(yě)各不相同(tóng).

E.觸變指數(shu)和塌落度(dù)

焊膏的塌(tā)落度主要(yào)與焊膏的(de)粘度和觸(chù)變性有關(guan). 觸變指數(shù)高,塌落度(du)就小,觸變(bian)指數低,塌(ta)落度大.

F. 工(gong)作壽命和(he)儲存期限(xian)

由于焊膏(gāo)的性能,尤(you)其是粘度(du)随時間和(hé)室溫而變(biàn)化♻️,在一定(dìng)時間後,焊(han)膏将喪失(shi)原有特性(xìng)而不能使(shi)🐇用.工作壽(shòu)命一般要(yào)求爲12-30小時(shi),至少要有(yǒu) 4個小時有(you)效工作🔞時(shi)間.若焊膏(gao)中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼所含的(de)溶劑揮🈚發(fa)性過大,易(yì)使焊膏幹(gan)燥而不易(yi)作業,且易(yì)失去對元(yuan)件的粘着(zhe)力.儲存期(qī)限一般規(guī)定爲在2-10℃下(xia)保存一年(nián),至少爲3-6個(ge)⭐月.

 

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