SMT工藝材料檢(jiǎn)驗

    由于一(yī)般的中、小企業大(da)多不具備工藝材(cai)料的檢測手段，因(yīn)此對于 焊膏 、貼片(pian)膠、棒狀焊料、 助焊(hàn)劑 、清洗劑等表面(mian)組裝材料通常不(bu)作檢驗，主要靠對(dui)✏️焊膏、貼片膠等材(cái)料生産廠家的質(zhì)量認證體系的鑒(jian)定，并固定進👈貨渠(qu)💃🏻道，定點采購，作爲(wèi)保障。進貨後🌐主要(yào)檢查産品的包裝(zhuāng)、型号、生産廠家、生(shēng)産日期和☎️有效使(shi)用期是否符合要(yao)求，檢查外觀、顔色(se)、氣味是否正常。另(lìng)外，在使用過程🌈中(zhōng)觀察使用🧡效果。例(li)如，對焊膏主要觀(guān)察印刷性和觸變(bian)📱性是否好、室溫下(xià)使用時間的🐆長短(duǎn)，焊後檢查焊點表(biao)面形狀、浸潤性、以(yǐ)及 錫球 、殘留物的(de)多少等，發現問題(ti)及時與供應商或(huò)生産廠商取得聯(lián)系。

　　對于有條件的(de)企業，以及有高可(ke)靠性或特殊要求(qiu)的産品，應對工藝(yì)材料，特别是對焊(han)膏、貼片膠、助焊劑(jì)進行檢測與評估(gu)，通過檢測與評估(gū)選出最适合自己(jǐ)産品的工藝材料(liào)。

　　1、焊膏的檢測與評(ping)估

　　焊膏的檢測與(yu)評估，可以分爲材(cái)料特性評估和工(gōng)藝特性評估💋兩個(gè)部分。焊膏材料特(te)性評估通常包括(kuo)焊膏黏度、合金顆(kē)粒尺📧寸及形态、助(zhù)焊劑含量、鹵👅素含(hán)量、絕緣 電阻 等焊(hàn)膏材料本身所有(you)的物理化學指标(biao);工藝特性則💔是🏃🏻‍♂️指(zhǐ)焊膏在 smt 實際生産(chǎn)中的應用特性，包(bāo)括可印刷性、塌陷(xian)、潤濕性、焊球等與(yu)SMT工藝相關的性能(neng)。

　　2、助焊劑的測試與(yǔ)評估

　　助焊劑是軟(ruǎn)釺焊過程中不可(ke)缺少的重要工藝(yi)材料之一，在 波峰(feng)焊 與手工焊工藝(yì)中采用液态助焊(han)劑， 回流焊 工藝中(zhong)，助焊劑則是焊膏(gāo)的重要組成部分(fen)。助焊劑在焊接過(guò)程中除了能夠起(qǐ)到去除焊件(金屬(shǔ))表面氧化物、污染(rǎn)物👌的作用外👈，還能(neng)起到防止金屬表(biao)面🤩高溫再氧化、輔(fǔ)助熱傳✔️導、降低熔(róng)焊料表面張力、提(ti)⛹🏻‍♀️高潤濕性、改善焊(han)點質量的作用。因(yin)此，選擇适合自己(jǐ)産品和工藝的助(zhù)焊劑具有十分重(zhòng)要的意義。

　　3、其他工(gong)藝材料的測試與(yǔ)評估

　　其他工藝材(cái)料的測試與評估(gu)主要有以下項目(mu)：波峰🍓焊🌍用🚩的焊料(liao)的檢測與評估，手(shǒu)工焊接與返修用(yòng)的焊 錫絲 的檢測(ce)與評估，貼片膠的(de)性能指标及其評(ping)估，清洗效果的評(ping)價方法。

 

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