三(san)防漆使(shǐ)用過程(chéng)中常見(jiàn)問題與(yǔ)解決辦(ban)法大全(quán)

     随着(zhe)消費者(zhě)越來越(yue)關注産(chan)品的質(zhì)量及可(ke)靠性，電(diàn)子産品(pin)的智能(néng)化，輕量(liàng)化程度(dù)越來越(yue)高，對PCBA的(de)加工工(gong)藝也提(ti)出了更(geng)高的要(yào)求。生态(tai)環境的(de)進一步(bu)惡化，粉(fěn)塵，腐蝕(shi)氣體對(duì)PCBA的侵蝕(shi)。以前隻(zhi)在軍工(gōng)産品等(deng)高規格(ge)産品上(shàng)才使用(yòng)的三防(fang)漆，也逐(zhú)漸擴大(da)到普通(tong)的大家(jia)電、小家(jiā)電、智能(neng)安防等(deng)産品上(shàng)。另外，新(xin)興産業(ye)的興起(qǐ)，電動汽(qì)車的充(chōng)電樁，無(wu)人飛機(ji)的廣泛(fan)使用，進(jin)一步擴(kuo)大了三(san)防漆的(de)使用範(fàn)圍。目前(qián)，PCBA上塗覆(fù)三防漆(qī)做防護(hù)已經成(cheng)爲了一(yi)個大趨(qu)勢。

三防(fang)漆在使(shǐ)用的過(guo)程中也(yě)暴露出(chu)一些問(wen)題，或是(shi)由于工(gong)藝，或是(shì)由于産(chǎn)品本身(shēn)的屬性(xìng)決定的(de)。

1、氣泡

當(dang)三防漆(qī)出現氣(qi)泡的情(qing)形時，我(wǒ)們先要(yao)了解三(sān)防漆的(de)類型，三(sān)防漆的(de)黏度和(he)厚度，塗(tu)覆、固化(huà)設備，塗(tú)覆的工(gong)藝。

溶劑(ji)型的三(sān)防漆出(chū)現大氣(qì)泡，主要(yào)是由于(yú)爐溫太(tai)高，表層(céng)快速結(jie)皮，太多(duo)的溶劑(jì)留在漆(qī)膜中，表(biao)層之下(xià)的溶劑(jì)快速揮(huī)發導緻(zhi)，或是三(san)防漆黏(nian)度過高(gao)，厚度過(guo)厚，氣泡(pào)無法迅(xùn)速釋放(fàng)。出現這(zhè)種大氣(qì)泡解決(jue)的辦法(fa)是：優化(huà)爐溫曲(qu)線，降低(di)爐溫曲(qǔ)線爬坡(pō)坡度；增(zēng)加固化(hua)前流平(píng)溶劑揮(huī)發量，如(rú)增加烘(hōng)烤前自(zi)幹的時(shi)間；塗覆(fù)時減小(xiǎo)膠量，如(rú)減少重(zhong)疊塗覆(fu)區域。

溶(rong)劑型的(de)三防漆(qī)出現小(xiao)氣泡，主(zhu)要出現(xiàn)在壓縮(suō)空氣式(shi)漆罐塗(tú)覆方式(shì)，解決的(de)辦法主(zhǔ)要考慮(lǜ)降低漆(qi)罐的氣(qi)壓，或是(shi)更換稀(xi)釋劑類(lei)型，其次(ci)考慮固(gu)化爐溫(wēn)與固化(huà)前流平(ping)溶劑揮(hui)發量的(de)因數。

UV三(san)防漆出(chū)現氣泡(pào)，UV三防漆(qi)大多不(bu)含溶劑(jì)或含少(shǎo)量溶劑(jì)，但是流(liú)平揮發(fā)仍然很(hen)有必要(yào)，而且不(bú)建議用(yòng)壓縮空(kōng)氣式漆(qī)罐和霧(wu)化塗覆(fu)，建議采(cǎi)用膜泵(beng)，以減少(shǎo)空氣被(bèi)壓入漆(qī)料中，另(ling)外，建議(yi)加完漆(qī)料後靜(jìng)置1小時(shí)。

2. 發白

三(san)防漆塗(tú)膜含有(you)水份或(huo)其它液(yè)體，塗膜(mó)顔色比(bi)原來較(jiao)淡白，塗(tu)膜呈現(xian)白霧狀(zhuàng)。産生的(de)原因主(zhǔ)要有：

（1）闆(pǎn)材含水(shuǐ)率過高(gao)，日久水(shui)份揮發(fa)積留于(yu)漆膜中(zhōng)導緻發(fā)白；

（2）環境(jing)濕度過(guò)高；

（3）PCBA表面(mian)、容器、三(san)防漆中(zhōng)混有水(shuǐ)分；

（4）稀釋(shì)劑揮發(fā)太快。

解(jie)決的辦(bàn)法主要(yào)有：

（1）闆材(cái)施工前(qián)要經過(guò)幹燥處(chù)理，控制(zhì)闆材的(de)含水率(lü)

（2）三防漆(qī)塗覆不(bu)要一次(cì)性厚塗(tu)；

（3）不要在(zai)濕度高(gao)時施工(gōng)，如必須(xū)可加入(rù)适當慢(màn)幹溶劑(jì)

（4）PCBA表面要(yào)清潔幹(gàn)淨，不要(yào)沾上水(shui)分；

（5）三防(fáng)漆、容器(qì)中不要(yao)混入水(shui)分。

3、分層(céng)

三防漆(qi)出現分(fèn)層的現(xiàn)象，主要(yào)出現在(zài)元器件(jian)和阻焊(hàn)層上。

在(zài)整個PCBA的(de)生産流(liú)程中，塗(tú)覆三防(fang)漆是最(zuì)後一個(ge)工序，大(dà)多數需(xū)要塗覆(fu)三防漆(qī)的PCBA都是(shì)不清洗(xǐ)的，闆上(shang)會有很(hěn)多化學(xue)殘留，比(bi)如阻焊(han)劑成分(fèn)裏含有(you)添加劑(jì)，用來改(gǎi)善表面(mian)質量（如(ru)美化修(xiu)飾、增加(jia)耐磨性(xing)、增加潤(run)濕性等(děng)等），這些(xie)添加劑(jì)會對三(san)防漆塗(tú)層産生(shēng)兼容性(xìng)影響。主(zhu)要的辦(ban)法是考(kao)慮清潔(jié)闆子，減(jian)小膜厚(hòu)。至于移(yí)除保護(hù)時造成(chéng)的分層(céng)，是由于(yu)三防漆(qī)附着力(lì)較差，建(jiàn)議塗層(céng)達到指(zhǐ)觸幹燥(zao)時（塗層(ceng)仍柔軟(ruǎn)）去除保(bao)護。     

4、桔紋(wén)

三防漆(qī)出現桔(jú)紋的現(xiàn)象，是因(yīn)爲強迫(pò)幹燥而(er)産生的(de)。

解決的(de)辦法主(zhu)要是檢(jian)查生産(chan)環境，如(ru)溫濕度(dù)；減小固(gu)化前流(liu)平揮發(fā)區域的(de)排放量(liang)；降低三(san)防漆粘(zhan)度；減小(xiao)爐溫曲(qǔ)線爬坡(po)坡度；使(shǐ)用揮發(fa)速度較(jiao)慢的稀(xī)釋劑。

5、裂(liè)縫與劃(huà)痕

三防(fáng)漆出現(xiàn)裂縫主(zhǔ)要是因(yīn)爲膜厚(hou)過厚，在(zài)引腳，元(yuán)器件邊(bian)緣等表(biao)面張力(lì)過大的(de)地方。

解(jiě)決的辦(ban)法是減(jian)少膜厚(hou)，優化爐(lú)溫曲線(xian)，爐溫不(bú)能過高(gāo)，讓漆膜(mó)緩慢幹(gàn)燥、固化(huà)，以達到(dao)最佳的(de)性能。劃(hua)痕來自(zi)于塗覆(fù)過程中(zhōng)的制具(ju)或機械(xiè)的劃傷(shāng)。應在塗(tú)覆幹燥(zao)過程中(zhong)以及包(bao)裝的過(guò)程中格(gé)外注意(yi)。

6、毛細現(xiàn)象

三防(fang)漆産生(sheng)毛細現(xian)象來自(zì)于以下(xia)幾個方(fāng)面：

1.闆子(zǐ)設計時(shi)小間距(ju)管腿連(lian)接器；

2.過(guò)于苛刻(kè)的塗覆(fù)要求；

3.三(sān)防漆黏(nián)度過低(di)；

4.三防漆(qī)流量過(guò)大；

5.底材(cai)與三防(fáng)漆的表(biao)面張力(lì)不合适(shì)。

解決的(de)辦法是(shi)：1塗覆區(qū)域與連(lián)接器距(jù)離增加(jiā)；2在連接(jie)器周圍(wei)使用遮(zhē)蔽膠形(xing)成圍欄(lan)；3使用黏(nián)度更高(gao)的三防(fang)漆；4降低(di)膜厚；5清(qīng)洗闆子(zǐ)

由于多(duo)方面的(de)原因導(dǎo)緻電路(lu)闆在塗(tú)覆時出(chū)現一種(zhong)或者多(duō)種覆蓋(gài)缺陷，要(yao)具體問(wèn)題具體(tǐ)分析，逐(zhú)一解決(jue)。

---