公司(sī)十大制程(chéng)技術

一、焊接技(jì)術
    焊接中(zhong)，印刷電路(lu)闆與元件(jian)的接觸必(bì)須做到牢(láo)固、低👣阻抗(kàng)、無分布電(diàn)容，因此需(xu)發熱設備(bèi)在既定的(de)時間内輸(shu)出恒定的(de)溫⛷️度、足夠(gou)的功率和(he)近乎零的(de)漏電流。随(suí)着電子🚶‍♀️産(chan)業集成化(huà)、精密化的(de)🥵發展，對焊(han)接技術的(de)要👈求愈來(lai)愈嚴格。
     随(suí)着我國信(xìn)息産業部(bù)頒布的《電(diàn)子信息産(chan)品污染控(kòng)🏃制管理辦(ban)❗法》的正式(shì)實行，也爲(wei)有效應對(duì)歐盟出台(tái)的《關于報(bào)廢電子電(diàn)氣設備指(zhi)令》和《關于(yu)在報廢電(diàn)子電氣設(she)備中限制(zhì)使用某些(xie)有害🏃‍♀️物質(zhì)指令》，電子(zi)制造領😄域(yù)進入一個(gè)技術變革(gé)的高峰期(qi)。在對焊🌈接(jiē)工具多年(nian)研發的基(ji)礎上，公司(sī)完成了整(zheng)套無鉛焊(hàn)接制程的(de)整合，并幫(bang)助數千家(jiā)電子制造(zao)企業完成(cheng)焊接技術(shù)的無鉛化(hua)改造。

二、粘(zhān)接技術
     兩(liǎng)個非分子(zǐ)材料接觸(chu)後，在一定(dìng)的時間、溫(wen)度下形成(cheng)的粘接要(yào)能适應高(gāo)低溫、酸堿(jian)、鹽霧、振動(dong)環境，這就(jiù)需要掌握(wo)完善的粘(zhan)接技術。電(diàn)子元器件(jian)粘接和電(diàn)子産品結(jie)構粘接是(shi)公司粘接(jie)技術🍉的重(zhòng)點，公司積(ji)累了豐富(fù)的應用經(jīng)驗并有大(dà)量環氧樹(shù)脂、矽橡膠(jiao)、矽樹脂及(ji)有機矽等(deng)各類膠粘(zhān)劑的成功(gong)應用案❗例(lì)。

三、粘貼技(ji)術
     精良的(de)粘貼技術(shu)能使産品(pǐn)能在惡劣(lie)的環境下(xia)，如高溫高(gāo)🔞濕或低溫(wēn)狀态下，不(bú)發生流膠(jiāo)、黴變等品(pin)質事故。公(gong)司🌈的粘👨‍❤️‍👨貼(tiē)技術集中(zhong)在粘貼保(bǎo)護、标簽粘(zhan)貼💘、包裝粘(zhan)❓貼等，公司(sī)已掌握了(le)線🏃路闆保(bǎo)⛱️護漆、特種(zhǒng)電子膠帶(dài)等成熟的(de)粘貼制程(cheng)技術。

四、緊(jǐn)固技術
     緊(jin)固的鎖緊(jǐn)力度是否(fou)恰當，直接(jiē)影響産品(pin)的外觀和(he)抗摔、抗振(zhèn)能力。緊固(gu)技術往往(wang)被電子産(chan)品組裝企(qǐ)業所忽視(shì)，但卻是對(dui)産品的品(pǐn)質産生巨(ju)大影響的(de)環節⚽，公司(si)已開發了(le)🈚“扭力測試(shi)→扭力設定(dìng)→緊固工具(ju)選擇→輔助(zhu)工具選擇(ze)→緊固效果(guo)檢測及修(xiu)正”的整🏒套(tao)制程方案(àn)，并形成了(le)齊全的産(chǎn)品線。

五、潤(rùn)滑技術
     在(zài)金屬及非(fēi)金屬件加(jiā)工設備的(de)工藝潤滑(huá)中到處存(cun)在着摩擦(ca)問題，通過(guo)油脂、油膏(gao)、分散液/油(yóu)、減摩塗層(céng)、有㊙️機矽複(fu)合膏等工(gōng)藝處理，就(jiu)能起到消(xiāo)音減摩🔆、冷(leng)卻散🈲熱、防(fáng)鏽抗腐蝕(shi)、密封防水(shuǐ)、分散負荷(hé)及減震等(deng)作用。公司(si)在解決高(gāo)低溫、高濕(shī)、高壓、劇烈(liè)溫差、強🏃‍♂️烈(liè)機械震動(dòng)及旋轉等(deng)不🚶‍♀️良條件(jiàn)下的💋潤滑(hua)問題已有(yǒu)了成熟的(de)技術。

六、測(cè)試技術
     電(diàn)子産品的(de)設計、生産(chǎn)過程中需(xū)要精确的(de)調試和💃比(bi)對🐆。公司已(yǐ)🙇‍♀️開發了電(dian)視機生産(chan)廠家信号(hào)源測試、電(diàn)子線路闆(pan)在線檢測(cè)、手機生産(chǎn)系統化檢(jiǎn)測、電子産(chǎn)品組裝系(xì)統化檢測(cè)等方面🙇‍♀️的(de)完善方案(an)。

七、測量技(jì)術
     制造業(ye)中的質量(liàng)目标在于(yú)将零件的(de)生産與設(shè)計要求保(bǎo)持一緻。建(jian)立和保持(chí)制造流程(chéng)一緻性最(zui)爲有效的(de)方🏃‍♂️法是準(zhǔn)确地測㊙️量(liàng)相關數據(ju)，保持數據(ju)的💃🏻精密度(dù)、正确度🏃‍♂️、精(jing)确度。細小(xiao)元件的應(ying)用越來越(yuè)廣，給設備(bèi)和工藝帶(dai)來了挑戰(zhan)，細小的變(bian)化就能導(dao)緻㊙️非常顯(xian)著的影響(xiang)，因此對測(ce)量技術的(de)依賴性越(yuè)來越高。

八(ba)、表面貼裝(zhuang)技術
     表面(mian)貼裝技術(shù)是電子制(zhì)造業的高(gāo)端技術之(zhi)一，它将傳(chuan)統的電子(zi)元器件壓(yā)縮成爲體(tǐ)積隻有幾(jǐ)十分🥵之一(yī)的器件。表(biǎo)面貼裝具(ju)有高密度(du)、高可靠、低(dī)成本👣、小型(xing)化、生産的(de)自動化的(de)特點🐅。公司(sī)技⛹🏻‍♀️術着眼(yan)于改善表(biao)面貼裝整(zhěng)體工藝流(liú)程和🍓具體(ti)工藝環節(jiē)，向客戶提(ti)供合理👅的(de)化工輔料(liào)、檢測儀器(qi)以及專用(yòng)設備，完善(shan)表面貼裝(zhuang)工藝流程(chéng)的整體配(pèi)套。

九、光學(xue)技術
     電子(zǐ)制程中的(de)光學技術(shu)，主要是指(zhǐ)運用光學(xué)的原理，顯(xian)示出制造(zào)工藝上的(de)缺陷，從而(er)改善制程(chéng)工藝，提高(gao)🐆生産水平(ping)⭕，提高産品(pǐn)質量。公司(sī)的技術集(jí)中在放大(dà)鏡的開發(fa)和應用方(fāng)面及AOI在線(xiàn)光學檢測(ce)設備方面(mian)。

十、環境模(mo)拟
     公司的(de)技術集中(zhōng)在惡劣環(huán)境的模拟(ni)，如振動、跌(die)落、灰塵、鹽(yán)🔞霧、酸堿、高(gāo)低溫等，用(yong)于對樣品(pin)和産品進(jin)行可靠性(xìng)的測試。