無鉛化手工(gong)烙鐵焊的注(zhù)意事項

  1. 電烙(lào)鐵的功率一(yi)般應在60W以上(shang),70/75W是最爲合适(shi).一般而言🏃‍♀️.烙(lào)🌐鐵頭💚的溫度(du)要高于焊料(liào)熔點150度,
  2. 建議(yi)使用恒溫烙(lào)鐵,這樣既能(neng)保證足夠的(de)焊接溫度,又(you)不會因烙鐵(tiě)頭過熱損傷(shang).同時,烙鐵頭(tóu)過熱會導緻(zhi)嚴重的飛濺(jian)問題.
   3. 無鉛焊(han)料中錫含量(liàng)相當高,一般(bān)在95%以上.而高(gāo)錫含量的無(wu)㊙️鉛錫㊙️線對烙(lào)鐵頭的腐蝕(shí)相對嚴重,建(jian)議使用質量(liàng)優良的❗電烙(lao)💋鐵.
  4. 用于無鉛(qian)焊接的電烙(lào)鐵必須具備(bèi)很好的回溫(wen)性能,這一點(dian)對于IC引腳的(de)拖焊非常重(zhòng)要.這是因爲(wei)焊接過程中(zhong)烙鐵頭的熱(rè)量🌐會傳遞到(dao)印刷闆的焊(han)盤上而導緻(zhì)烙鐵頭的溫(wen)度降低🔅.如果(guǒ)烙鐵的回溫(wen)性能不好,在(zai)拖焊後面的(de)焊點時,烙鐵(tiě)頭溫💜度已經(jing)下🌈降嚴重,這(zhe)将造成明顯(xian)的拉尖現象(xiàng).
  5. 不要使用太(tài)高的溫度進(jìn)行焊接.高溫(wen)會使烙鐵頭(tóu)的氧化加速(su)📧.例如:烙鐵頭(tou)溫度超過470度(dù)時,其氧化速(su)度是380度時🔴的(de)兩倍.
   6. 不要長(zhǎng)期在高電壓(ya)下使用烙鐵(tie).高電壓将導(dǎo)緻烙鐵頭過(guò)㊙️熱,同時亦會(huì)縮短發熱芯(xīn)的壽命.
   7. 使用(yong)浸濕後又擠(jǐ)幹的海綿清(qing)潔烙鐵頭.
   8. 焊(hàn)接過程中不(bú)要施加過大(dà)的壓力.焊接(jie)時應采用接(jie)觸式方法,不(bu)需要用力,隻(zhi)需跟電子元(yuán)器件的引🈲腳(jiǎo)和印刷電路(lu)闆接觸即可(ke).
   9. 盡可能使用(yòng)線徑較大的(de)焊錫絲,因爲(wèi)較粗的錫線(xiàn)對烙鐵頭有(you)😍較好的保護(hu).一般而言,盡(jin)可能選用線(xiàn)徑0.8以上的錫(xi)線.
   10. 經常在烙(lào)鐵頭表面塗(tu)上一層焊錫(xī),這樣可以減(jiǎn)小烙鐵頭的(de)氧化幾率.使(shi)用後,應待烙(lao)鐵頭溫度稍(shāo)爲降低♍後才(cai)塗上💘新的焊(hàn)錫層,使鍍錫(xi)層達到最佳(jiā)的防氧化效(xiao)果.
   11. 不需使用(yòng)時,應該小心(xīn)地把烙鐵擺(bai)放在合适的(de)支㊙️架🌈上,以免(mian)烙鐵頭受到(dao)碰撞而損壞(huai).
  12. 及時清理表(biǎo)面氧化層.當(dang)烙鐵頭表面(mian)鍍錫層部分(fèn)含有💋黑色氧(yang)化物或生鏽(xiù)時,必須及時(shi)清理.清理時(shi)最好把烙鐵(tie)頭溫度調整(zheng)至250度左右,再(zài)用清潔海綿(mian)清潔烙鐵頭(tóu),然後在鍍錫(xi)層上加錫,不(bú)斷重複這一(yi)動作,直到📱将(jiāng)烙鐵頭☂️上面(mian)的氧化物清(qīng)潔幹淨爲止(zhǐ)🐕.
   13. 選擇正确的(de)烙鐵頭尺寸(cun)和形狀是非(fei)常重要的.烙(lào)鐵頭的大💯小(xiao)與其熱容量(liang)有直接關系(xi)，烙鐵頭越大(da)，熱容量也越(yuè)大，反之亦然(rán)。進行連續焊(han)接時，使用越(yuè)大的烙鐵頭(tóu)，溫度跌幅就(jiù)越小。此外，因(yin)爲大烙鐵頭(tóu)✨的熱容量高(gao)，焊接的時候(hou)可以✏️使用較(jiao)低的溫度，烙(lao)鐵頭的氧化(hua)程度就越低(dī)。短而粗的烙(lao)鐵頭比長而(ér)細的傳熱快(kuài)，而🧡且比較耐(nài)用。一般來說(shuo)，烙鐵頭尺寸(cun)以不影響🤞鄰(lín)近的元器件(jiàn)爲标準。選擇(zé)能與焊點充(chong)分接觸的幾(jǐ)何尺寸能提(ti)高焊接效率(lü)。

    文章整理：昊(hào)瑞電子/