引言
空氣(qì)噴塗法是最簡單(dān)最基本的一種噴(pen)塗方法，也是目前(qian)廣泛使用的一種(zhǒng)噴塗方法，其主要(yào)原理是⛷️利用壓縮(suo)空氣（氣壓在0.3～0.5MPa）流✂️經(jing)噴嘴時，使其周圍(wei)産生負壓而🈲使漆(qī)液被吸出，因壓縮(suo)空氣的快速擴散(san)而霧化。其噴塗利(li)用率在所有噴👉塗(tu)方法中🌍最低，一般(bān)在30%～60%範圍内，且環境(jing)污染最嚴重。使用(yong)空🌂氣噴塗法，相當(dāng)一部分塗料是在(zài)噴塗時因💃霧化、飛(fei)散而浪費。這不但(dàn)增加制造成本，而(er)且還加重了噴烤(kǎo)房内過濾♊棉的堵(dǔ)塞，污染了環境和(hé)設備。要提高塗料(liao)的利用♋率，筆者認(rèn)爲必須從塗裝方(fāng)法⭕、塗裝工藝和塗(tú)裝管理入手，實行(háng)全過程控制，才能(néng)取得良好的效果(guǒ)。
1 影響塗料利用率(lǜ)的因素
1.1 噴塗方法(fǎ)的影響
噴漆(qi)工的操作技能影(yǐng)響着噴塗的全過(guò)程：在噴塗前🏃🏻♂️，表現(xian)在操✉️作者對塗料(liào)的調配，對PQ-2型噴槍(qiāng)各旋鈕💃🏻調整，如漆(qī)量調控閥、空氣調(diào)控閥和扇形調控(kòng)閥等；在噴塗☂️時，表(biǎo)現在噴槍🐕與工件(jiàn)的距離，運槍的速(sù)度、勻速性及前後(hou)噴幅搭接的掌握(wò)；在噴塗後，表現在(zài)對噴槍的及時清(qīng)洗和維護保養。氣(qi)壓一般控制在‼️0.5MPa左(zuo)右、出漆量控制在(zài)200mL/min左右、運槍速度控(kòng)制在300～450mm/s、噴🌈幅控制在(zài)150mm左右、噴距控制在(zài)200～250mm、前😘後噴幅搭接1/3左(zuo)右較爲理想。能否(fou)掌握這些技能，将(jiang)直接影響塗料🔴的(de)利用率和噴槍的(de)使用壽命。
目前許(xǔ)多公司噴漆工操(cāo)作技能偏低，主要(yào)有2個方面原因：（1）一(yī)🏃♀️些公司把塗裝工(gōng)藝各工序以産品(pin)爲單位集中化，實(shi)施“一人多能”的生(shēng)産模式，大大降低(dī)了噴塗作業專業(ye)化程度；（2）噴漆工✔️種(zhong)髒、累、有毒有害，很(hen)多人不願🤩意從事(shì)該工種，或從🚶♀️事之(zhi)後卻又改做其他(tā)工種。基于上述原(yuan)因，造成噴漆工技(jì)😄術素質不高，對噴(pen)塗操作技👄能掌握(wo)不夠，導💋緻漆霧過(guo)分飛散，且🌈經常因(yin)漏噴、流挂、漆膜厚(hou)度過分不均而造(zào)成返工，加上操作(zuo)人員節約🈲意識淡(dan)薄，大大降低了塗(tu)料的利用率。
1.3 塗裝(zhuang)場地分散的影響(xiang)
某公司塗料年用(yòng)量達30t以上，但由于(yu)分散在3個點塗裝(zhuāng)作業，一次性噴塗(tú)作業批量小，降低(dī)了塗料的利用率(lǜ)。因爲每次噴塗作(zuò)業，損耗在輸漆管(guan)、漆桶和噴槍中的(de)塗料是一定的。一(yī)次性作業批量越(yuè)少，需作業的次數(shu)就越多，所以浪費(fèi)得也就越多。此外(wai)，塗裝場地分散還(hái)影響了一些新型(xíng)高利用率塗裝方(fāng)法的推廣應用。
1.4 其(qí)他因素的影響
噴(pen)烤房内的風速對(duì)塗料的利用率有(you)影響，塗料利🚶用率(lǜ)♍最大時的風速範(fàn)圍爲0.3～0.5m/s。從實測的情(qing)況看，噴烤房内風(fēng)速大多🔞在0.3m/s左右，因(yīn)此，影響較小。此外(wai)，所使用的塗料種(zhǒng)類、工🌈件的形🙇🏻狀和(hé)大小對塗料的利(li)用率也有一定♌的(de)影響。
2 改進措施
2.1 改(gai)進噴塗方法
改進(jìn)噴塗方法，其實就(jiu)是改進噴槍及其(qi)附屬設施。考慮到(dao)💃🏻各種噴槍利用率(lǜ)高低，結合工件内(nei)表面僅噴底🤩漆，厚(hou)💔度大✊于50μm；外表面噴(pen)底漆、面漆，總厚度(du)大于90μm的特點🙇🏻。爲确(que)保産品質量，經試(shi)驗，采用高壓輔氣(qi)噴槍（混氣噴槍）替(ti)代現🆚行的空氣噴(pēn)槍噴底✊漆；靜電噴(pēn)槍替代現行的空(kōng)氣噴槍噴面漆，在(zài)其他因素相同💔的(de)情況下，不但塗料(liào)的利用率可提高(gao)20%以上，提升了面漆(qi)的質量，且漆霧、粉(fěn)塵和壓縮空氣用(yòng)量明顯減少，從而(ér)可達到經濟效益(yi)和環境效益雙✍️豐(feng)收。此外💰，用高壓輔(fǔ)氣噴槍不但可提(ti)高塗料的利用率(lǜ)🔞，還可提高工效。
但(dan)在操作過程中需(xū)注意以下幾點：
（1）準(zhun)備、結束時間相對(duì)增加，因采用高壓(ya)漆桶、高壓漆管輸(shu)送漆液🈲，準備、結束(shù)時間相對增加，一(yī)般在20min左右😍。但對于(yú)高壓輔氣噴槍，因(yin)💛其工作效率爲空(kōng)氣噴槍1.5倍，一次噴(pen)塗時🥰間1h以上❓，即噴(pen)塗12kg以上的塗料，便(bian)可節約20min左右噴漆(qi)時間；
（2）輸漆管中所(suo)剩塗料的處理，每(měi)次清洗時管道中(zhong)所剩🈲的塗料🛀（0.5kg左右(yòu)）和所用稀釋劑較(jiào)多，應盡可能連續(xu)📐作業，即盡可能大(dà)批量作業時使用(yong)，減少清洗次數。在(zài)實際🏃🏻操作中，也可(ke)通過及時添加稀(xī)釋劑，把管道中塗(tú)料噴完，稀釋劑經(jīng)過濾後可重複使(shǐ)用；
（4）一般溶劑型靜電(dian)噴槍，大都采用外(wai)加電源的方式，所(suǒ)以❗靜電🐕噴♉塗存在(zài)着火災隐患。美國(guo)GRACO（固瑞克）公司的一(yī)種新型内🤟置式靜(jìng)電噴槍，無需外接(jiē)電源，利用壓縮空(kōng)氣發生靜電，安全(quán)性極高。據廠家介(jie)紹，在保證工件接(jiē)地良好的🌈情況下(xià)，即使噴槍帶電極(ji)針與工件短路時(shi)，因釋放能量極少(shǎo)，僅産生電弧光而(er)不産生電火花，不(bu)會有着火的可🔱能(neng)性。
2.2 改進塗裝工藝(yi)
某電力(li)機車生産公司參(cān)照歐洲電力機車(chē)配件的制造經驗(yan)，将✨電器分公司的(de)塗裝産品———電器櫃(guì)體的塗裝工藝👈，由(you)原“先組裝、後面漆(qi)”改爲“先面漆、後組(zu)裝㊙️”。這樣既可撤消(xiao)電器分公司塗裝(zhuāng)點，使塗裝作業點(dian)☔更趨于集中化，又(you)提高了塗料📱的利(lì)用率，同時提升了(le)産品的制造工藝(yì)和質量。
2.3 規範塗裝(zhuāng)管理
若全改用這(zhe)種新型噴槍後，經(jīng)估算，共需投資25萬(wan)元左💯右。按每年㊙️消(xiāo)耗200萬元塗料，假如(ru)以節約20%計算，一年(nián)内便可收回所有(you)投資。然而，提高塗(tu)料的利用率，僅💃僅(jǐn)從硬件上改進噴(pen)塗方法，還遠遠不(bu)夠。從空氣噴槍到(dào)高壓輔氣噴槍（混(hun)氣噴槍），再到靜電(dian)噴槍，在硬件性能(neng)大幅提升的同時(shi)，也對軟件環境———員(yuan)工的素質和管理(lǐ)提出了相應的要(yao)求。因爲越是先進(jìn)🔴的噴塗設備，對操(cāo)作和維護保😘養規(guī)範化要求也越高(gāo)，否則，再好的設備(bei)性能📐也難以得到(dào)充分發揮。要從根(gen)本上提高塗料的(de)利用率，必須建立(li)規範的管🛀🏻理措🌈施(shi)，認真做好以下幾(jǐ)個方面工作：（1）加強(qiáng)噴漆操作員工培(pei)訓，提高其操作技(jì)能⁉️，應及時從職業(yè)學院引進塗裝專(zhuan)業的畢業生，提高(gao)⚽操作人員的整體(ti)素質。
塗料利用率主(zhǔ)要與所選擇的噴(pen)塗方法有關，但也(yě)受到操作者的技(ji)能、節約意識、一次(cì)性噴塗作業批量(liang)和管理措施💰等影(yǐng)響，在選用高壓輔(fu)氣噴塗法（混氣噴(pen)塗♋）或靜電噴塗法(fa)替代現行的空氣(qì)噴塗法同時，及時(shi)出台必要的管理(lǐ)措施，制定塗料消(xiao)耗定額❌和塗料消(xiao)耗獎罰制度等配(pèi)套的管理措施，就(jiu)能最大限度地提(tí)🤟高💘塗料利用率。
文(wén)章整理：昊瑞電子(zǐ) http://90xs.cc
|
客服(fú) |
|
|
客服 |
|
|
李工 |
|
|
售後(hòu) |
