塗裝工藝說(shuo)明

    1、塗裝工藝(yi)-氣候條件
　　①塗(tú)裝工藝-塗裝(zhuāng)重防腐塗料(liao)時需注意因(yin)素：鋼闆表💋狀(zhuàng)況、鋼闆溫度(du)和塗裝時的(de) 大氣環境。通(tong)常塗裝工作(zuo)在溫度㊙️5℃以上(shang)，相對濕度🙇‍♀️85％以(yi)下的氣候條(tiáo)件中進行⛹🏻‍♀️，而(er)當表面受雨(yǔ)水或冰雪的(de)影🐇響時，則不(bu)可進行塗裝(zhuāng)。
　　②以溫度計測(ce)定鋼闆溫度(dù)，用濕度計測(cè)出相對濕度(du)💘，然後計🔴算🈲露(lu)📧點，當鋼闆溫(wen)度低于露點(dian)以上3℃時，由于(yu)表面💋凝結水(shui)份，不應塗裝(zhuāng)，必須高于露(lù)點3℃才能塗裝(zhuāng)🚶。
　　③在氣溫爲5℃以(yǐ)下的低溫條(tiao)件下，由于環(huan)氧型及環氧(yǎng)瀝青👨‍❤️‍👨防鏽漆(qi)的固化速度(dù)大大減慢，甚(shèn)至停止固化(hua)，因而不能施(shi)工。但可在設(she)有升溫裝置(zhì)的塗裝車間(jian)進行分📐段塗(tú)裝。
　　④在氣溫爲(wei)30℃以上的惡劣(lie)條件下施工(gong)時，溶濟揮發(fa)很快，在無氣(qì)噴塗時，油漆(qi)内的溶劑在(zài)噴槍與被塗(tú)物面之間大(dà)量揮發而✉️形(xing)成幹噴。爲避(bì)免幹噴，應将(jiang)噴槍盡可能(néng)接近物面，同(tong)🛀時盡可能垂(chuí)直進行噴塗(tu)，如采取這一(yi)措施後仍然(ran)出現幹噴，可(kě)加入适量的(de)與🌈之配套的(de)稀釋劑進行(hang)稀釋予以解(jiě)決。
    2、塗裝工藝(yì)-塗裝前的準(zhun)備
　　①塗裝前應(yīng)檢查所有油(yóu)漆的品種、型(xíng)号、規格是否(fǒu)符合施工技(ji)術條件的規(guī)定。質量不合(he)格或變質的(de)油❌漆不能使(shi)☔用。
　　②塗裝前應(yīng)對油漆的基(jī)本組成和性(xing)能以及施工(gōng)方㊙️法進❓行了(le)💞解，根據油漆(qi)各自的施工(gong)要求選擇和(he)确定适當的(de)塗裝工具🙇🏻。
　　③由(yóu)于油漆中各(ge)種成份的比(bǐ)重不同，一般(bān)油漆經過貯(zhu)存🥵後出現程(cheng)度不同的沉(chen)澱。因此，在塗(tú)裝前必須将(jiang)油漆攪拌至(zhì)❄️完全均勻。如(rú)發現漆皮或(huo)顆粒，則應📧使(shi)用80-120目篩網過(guo)♊濾。
　　④各種環氧(yang)防鏽漆、環氧(yǎng)煤瀝青重防(fang)腐塗料以及(jí)環氧🈲防腐‼️面(miàn)漆📞、丙烯酸聚(jù)氨酯面漆等(děng)都是甲乙兩(liang)組份的兩罐(guan)裝塗料。使用(yong)前🏒必須按規(gui)定的重量比(bi)混合均勻，如(rú)果混合比例(li)錯誤，将會影(yǐng)響幹燥性能(neng)和防鏽防腐(fǔ)性能。
環氧型(xing)及環氧煤瀝(lì)青厚漿型漆(qī)、丙烯酸聚氨(ān)酯漆💃等塗料(liao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻均屬交聯固(gu)化型，甲乙兩(liang)組混合後放(fàng)置一段時間(jian)會逐步膠化(hua)至之不能使(shi)用。因此，應接(jiē)塗裝👌面積計(jì)算使用🔞量後(hòu)再進行混合(he)，并在規定時(shí)間内😄用完。
　　⑤對(dui)于不同品種(zhong)的油漆，如粘(zhān)度過大，要用(yòng)與之配套的(de)稀釋⛷️劑調🌈到(dao)理想的塗裝(zhuang)粘度。
　　⑥本說明(ming)書中所說明(míng)的貯藏期限(xian)爲我廠保用(yong)期限，在此期(qi)限内我廠對(duì)油漆本身的(de)質量負責。超(chao)過貯藏期限(xiàn)者，并非一概(gài)不能使用，經(jing)重新檢驗合(hé)格的仍能使(shi)用。
    3、塗裝工藝(yì)-塗裝
　　①刷塗：用(yòng)漆刷塗裝時(shi)，塗刷方向應(ying)先上下後左(zuo)右的方向進(jìn)行❌塗裝，漆刷(shua)蘸漆不能過(guo)多以防滴落(luo)。塗裝重防🔆腐(fu)塗料時🏃🏻， 漆刷(shuā)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻距離不能拉(lā)得太大,以免(miǎn)漆膜過薄。遇(yù)有表面粗糙(cāo)，邊緣彎角和(hé)凸出等部分(fèn)更應特别注(zhù)意，最好先預(yu)💯塗一道。
　　②滾塗(tú)：用滾筒塗裝(zhuāng)時，滾筒上所(suo)蘸的油漆應(ying)分布均勻。塗(tú)裝時滾動速(su)度要保持一(yī)定，不可太快(kuài)。切忌過分用(yong)力壓展滾筒(tong)。對于焊縫、切(qie)痕等凹進部(bù)分，尤應小心(xīn)處理，最好🔴先(xian)預塗一道。
③高(gāo)壓無氣噴塗(tu)：這是最快的(de)塗裝方法，而(ér)且可以獲得(de)很厚的漆膜(mo)。因此，爲了達(da)到規定漆膜(mo)厚度，最好采(cai)用無氣噴塗(tú)的施工方法(fǎ)。在實際塗裝(zhuang)時應采用先(xian)上下🤟後左右(yòu)或先向左右(yòu)後上下的💚縱(zòng)橫噴塗方法(fǎ)。使用無漆噴(pen)塗需要更高(gāo)的技巧、噴槍(qiang)與被塗物面(miàn)應維持在一(yi)個水平距離(lí)上，操作時要(yao)防止噴槍作(zuo)高距離或✔️弧(hú)形揮動。
　　④漆膜(mo)厚度的控制(zhi)：爲了使重防(fáng)腐塗料發揮(huī)其最佳⭐的🌏性(xìng)能，足夠的漆(qī)膜厚度是極(jí)其重要的。因(yin)此，必須嚴格(gé)控制漆膜❤️的(de)厚度。
用漆刷(shua)或滾筒塗裝(zhuang)得到的每道(dào)厚度較薄，其(qí)塗裝道數至(zhì)少要比高壓(ya)無氣噴塗的(de)噴塗道數多(duō)一倍，才能達(dá)到所規定的(de)厚度☂️。
對于邊(biān)、角、焊縫、切痕(hén)等部位，在噴(pēn)塗之前，應先(xiān)塗刷一道🤟，然(ran)後再進行大(da)面積的塗裝(zhuang)，以保證凸出(chu)部位的漆膜(mó)厚度。
施工時(shi)應按時使用(yong)量進行塗裝(zhuang)，經常使用濕(shi)膜測厚儀測(cè)定漆膜厚度(dù)。漆膜厚度未(wei)達到要求處(chù)，必須進行補(bu)塗。
　　⑤不同類型(xing)的塗料間隔(ge)各有不同，在(zài)施工時應按(àn)每種塗料的(de)各自要求進(jin)行施工。特别(bié)要着重指出(chu)：環氧煤瀝青(qing)厚漿型防鏽(xiu)底漆、環氧煤(mei)瀝青重防腐(fu)塗料、環氧💔面(mian)漆塗裝時最(zui)😍好在漆🏃‍♀️膜僅(jǐn)指幹，就接連(lián)地把下一道(dào)漆一口氣完(wan)成，這樣上下(xia)層之間稍有(you)互♉溶，不會産(chǎn)生🤞層間的附(fu)着力的問題(tí)。在完全固化(hua)後，如果再塗(tú)裝，那麽要用(yòng)砂紙打毛。
　　⑥使(shǐ)用量：本說明(ming)書中的使用(yong)量爲理論值(zhi)，是指在理想(xiǎng)條🥰件下，在漆(qī)膜厚度均勻(yún)一緻下，理論(lun)計算而得到(dao)的單位面積(jī)的油漆用量(liàng)。而塗裝時油(yóu)漆的實際耗(hao)量要視漆膜(mo)的厚薄，塗裝(zhuang)時的損失、塗(tu)裝方法、被塗(tú)物面的的粗(cu)糙狀況如何(he)等♊情況而定(dìng)，相關很大✊。在(zài)估計油漆的(de)實際耗用🆚量(liàng)之時，一般應(ying)該在理論使(shi)用量之内計(jì)算50—80%的油漆用(yòng)量。

 

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