木工封邊膠(jiāo)使用常見問題

    家具生産、制(zhi)作使用熱熔膠封(feng)邊已經得到廣泛(fàn)應🥰用，使用過程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼中(zhōng)，生産廠家往往會(huì)碰到以下所列的(de)常見問題，可以👈在(zài)生☔産過程中對照(zhao)來分析處理。

    1、封邊(biān)脫落：
    a、檢查操作是(shi)否正确；按機器操(cao)作要求和熱溶膠(jiao)正确參數操作；b、檢(jiǎn)查封邊機是否正(zheng)常；c、封邊帶背塗是(shì)否正常，如果是木(mu)皮封邊，檢查是否(fǒu)是多脂樹種，或背(bèi)面無紡布濕潤性(xing)是否達标；d、熱溶膠(jiao)型号是否合适；e、熱(rè)溶膠㊙️品質是否有(you)問題。
 
    2、 封邊強度不(bú)夠：
    a、使用的熱溶膠(jiāo)型号是否得當；b、闆(pan)材是否過于疏松(sōng)👉或闆材不😄合格，闆(pǎn)材堆放時間是否(fou)太長導緻端口有(yǒu)太多灰🔞塵；c、封☁️邊是(shi)否受🏒污染；d封邊背(bèi)塗是否均勻👉； e、熱溶(rong)膠溫度不達标，封(feng)邊機壓力不夠（手(shou)動封邊機🔞操作壓(ya)力靠人工控制），特(tè)别容易出現上述(shu)問題；f、操🔞作環境溫(wēn)度過低。
 
    3、膠線粗：
    a、型(xing)号用的不正确，如(rú)快速膠用在慢速(sù)機上，未粘合，熱溶(rong)膠🌐已開始固化，導(dao)緻壓合不緊；b、闆材(cái)加工精度不夠，鋸(jù)的不好，切口不夠(gou)直；c、封邊帶變形，不(bu)夠水平或弧型；d、封(feng)邊機壓力輪磨損(sun)，壓力上下💘不均勻(yun)，會出🍉現單側膠✉️線(xian)粗；e、封邊👨‍❤️‍👨機壓力不(bú)夠，未能壓緊，要求(qiu)3—5kg/cm2的壓力；f、塗膠量太(tai)大，膠溢出。
 
   4、拉絲污(wū)染闆材：
    a、熱溶膠品(pǐn)質不好；b、型号選用(yong)不當，如慢速膠用(yòng)在高速機上，熱溶(róng)膠開放時間太長(zhǎng)，膠幹的慢；c、熱溶膠(jiāo)溫度偏高，或🍓封邊(bian)機速度太㊙️快；d、塗膠(jiao)量太大；e、塗膠輥質(zhi)量不好，不能均勻(yún)塗膠或合理調整(zhěng)。
 
    5、封邊後噴淋漆幾(jǐ)天後脫落：
    a、封邊沒(mei)有達到最高粘結(jié)強度，檢查操作是(shi)否合理，或熱溶膠(jiāo)品質是否達标；b、封(feng)木皮噴漆脫落，檢(jian)查木皮是否背面(miàn)油脂太多或背面(miàn)無紡布（紙）的濕潤(run)能力；c、封木🐉皮噴漆(qi)⛱️脫落，檢查木皮是(shì)否細孔太大，油漆(qī)的溶劑是否滲透(tòu)到膠裏破壞膠膜(mo)；d、熱溶膠質量達不(bu)到要求，低溫膠不(bú)适合用在這類工(gōng)🈚藝上；e、封邊時處理(li)不好，膠線太粗，導(dǎo)緻封閉性差，溶劑(ji)易滲透進膠膜破(pò)壞強度。

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