産品服(fu)務之助焊劑(jì)

   本公司助焊(han)劑是采用高(gāo)級進口松香(xiāng)的高性能免(mian)📞洗助焊劑。具(jù)有極低的表(biao)面張力和優(yōu)異的耐熱性(xing)，可适用于噴(pen)霧，發泡和沾(zhan)♌浸制程。
 
   優秀(xiu)的焊接性能(néng)，低缺陷率。 适(shì)用多層闆或(huo)單面闆焊接(jie)。
 
   使用方法：噴(pen)霧，發泡，浸焊(hàn)

   可供選擇型(xíng)号：R6800助焊劑，CX800T助(zhu)焊劑，CX-800助焊劑(jì)

   應用：

   一、焊接(jie)前準備
 
  爲了(le)獲得優異的(de)焊接品質和(he)可靠的電氣(qi)性能，印刷🏒電(diàn)路闆和元器(qi)件滿足可焊(hàn)性和離子清(qīng)潔度的要求(qiu)是焊
接的首(shǒu)要條件，并且(qie)組裝廠也可(ke)對相關項目(mu)進行❤️來料檢(jiǎn)查。 在生産過(guò)程中，取放PCB闆(pan)時應拿闆邊(bian)，避免❤️銅箔受(shou)到👅污染，推薦(jiàn)作業人員配(pèi)帶無塵手套(tào)。 對于發泡式(shì)助焊劑裝置(zhì)，當使用不同(tóng)型号的助焊(han)劑時，推薦換(huan)用新的發泡(pao)管。 當使用發(fā)泡裝置時，塗(tu)布助焊劑前(qián)載具溫度應(yīng)與室溫相當(dāng)，熱載💘具将影(ying)響發泡效果(guo)。 軌道✨鏈爪和(he)載具應定期(qi)清洗，推薦使(shǐ)用優諾對應(ying)清洗劑産品(pǐn)來清洗它們(men)。助焊劑塗布(bù)設備本身及(ji)周圍的殘餘(yu)💰物 也要定期(qī)清理。

  二、助焊(han)劑的塗布

  使(shǐ)用噴霧式塗(tu)布助焊劑，生(shēng)産前可放一(yi)塊與PCB闆尺寸(cùn)大小相同的(de)硬紙闆或熱(rè)敏紙，助焊劑(ji)塗布好後立(li)刻取 出，目測(ce)助焊劑塗布(bù)是否均勻，用(yong)電子天平量(liang)測單位面積(ji)的塗布量。 噴(pēn)霧制程要求(qiu)每兩小時清(qing)洗一次噴頭(tou)，以免發生噴(pen)嘴堵塞。 對于(yú)有載具制⭐程(cheng)，要盡量避免(mian)助焊劑滲進(jìn)PCB闆與載具開(kāi)口接觸邊🤟緣(yuán)。 避免零件面(mian)接觸到助焊(han)劑，助焊劑會(hui)腐蝕元器件(jiàn)金屬表面。 焊(han)接面上的助(zhu)焊劑一定要(yao)經過錫波的(de)浸潤，以免造(zao)成高濕環境(jìng)下的阻抗過(guò)低。
 
  三、預熱
  預(yu)熱的作用是(shi)在焊接前将(jiāng)元件和PCB闆加(jia)熱到一定❄️溫(wēn)度🙇🏻，避免焊接(jiē)瞬間溫升過(guò)快對零件産(chan)生熱沖擊而(er)造成零🔴件 失(shī)👨‍❤️‍👨效，還💁能蒸發(fā)掉多餘溶劑(jì)和激發助焊(hàn)劑的活性。預(yù)熱溫度過高(gāo)會🌏過早地🏒消(xiao)耗掉助焊劑(ji)的活性，導緻(zhì)焊接品質 下(xià)降☁️；過低的預(yù)熱溫度（＜70℃）将不(bú)能完全激發(fā)助焊劑的活(huo)性。具體的💋預(yù)熱溫度設置(zhì)可參照“波峰(fēng)焊接設備 參(can)數設置”。
量測(cè)溫度曲線時(shí)，可分别在元(yuan)器件面和焊(han)接面布設熱(rè)電偶線來監(jian)測PCB闆的實際(ji)預熱溫度。

   四(sì)、波峰焊接
    合(hé)适的焊接時(shí)間和焊接溫(wēn)度有助于形(xíng)成合格的焊(han)點✉️并減少🐪焊(hàn)接缺陷。 通過(guo)調整鏈速、軌(guǐ)道傾角、錫波(bō)馬達轉速、波(bo)形等設備🛀參(cān)數可調節PCB闆(pan)的接觸時間(jiān)和吃錫深度(dù)。 PCB闆脫離🆚焊料(liao)時，PCB相對焊料(liao)的移動速度(dù)接近于零，有(yǒu)助于減少錫(xī)尖和橋接。 在(zai)PCB、元器件和助(zhu)焊劑活性、耐(nài)熱性允許的(de)情況下可采(cai)用相對較長(zhang)的焊接時間(jian)，以使焊接部(bu)位✊獲得足夠(gou)的熱 量，達到(dao)良好的潤濕(shī)，獲得更優異(yì)的焊點。 PCB的吃(chi)錫深度至少(shao)要超過PCB厚度(dù)的30%，這将有助(zhù)于将焊料表(biǎo)面氧化物推(tuī)出，使PCB接💋觸到(dào)氧化物較少(shǎo) 的新鮮焊料(liao)，保證優異🥰的(de)焊接效果；同(tong)時💘焊料也會(huì)形成向上沖(chòng)力，這有助于(yu)PTH孔的潤濕♍和(hé)填充。 焊料表(biǎo)面的錫渣需(xu)定期清理，優(yōu)諾氧化還原(yuán)粉OR-197和OR-230能有效(xiào)地減少錫渣(zha)，降低成本。 要(yao)定期分析焊(han)料合金成分(fen)，若某些合金(jīn)超出規格🐆時(shi)，會危害到焊(hàn)接品質，還可(ke)能會影響焊(han)點的可㊙️靠性(xìng)。