烙鐵頭(tou)不沾錫原因分(fen)析及烙鐵頭保(bǎo)養！

    烙(lào)鐵頭不粘錫，烙(lao)鐵頭不吃錫，烙(lào)鐵頭不挂錫，烙(lao)鐵頭不上🙇‍♀️錫❓！都(dou)是同一個問題(tí)：就是烙鐵頭不(bú)能正常的帶錫(xī)工☀️作！

   造成烙鐵(tiě)頭不沾錫的原(yuán)因，主要有下列(lie)幾點 ：
   (1)溫度過高(gao)，超過400℃時易使沾(zhān)錫面氧化。 
   (2)使用(yòng)時未将沾錫面(mian)全部加錫。 
   (3)在焊(han)接時助焊劑過(guo)少；或使用活性(xìng)助焊劑，會使表(biǎo)面很快氧化；水(shuǐ)溶性助焊劑在(zai)高溫有腐蝕性(xìng)也會損傷烙鐵(tiě)頭。。 
   (5)接觸到有機(ji)物如塑料；潤滑(huá)油或其它化合(hé)物。
   (4)擦烙鐵頭用(yong)之海綿含硫量(liàng)過高，太幹或太(tài)髒 
   (6)錫不純或含(hán)錫量過低。 
  烙鐵(tiě)頭不沾錫的預(yù)防方法 ：
  (1)烙鐵頭(tóu)每天送電前先(xian)去除烙鐵頭上(shang)殘留的氧化物(wù)，污垢🌈或助焊劑(ji)；并将發熱體内(nèi)雜質清出，以防(fáng)烙鐵頭🧡與發熱(re)體或套⭐筒卡死(si)。随時鎖緊烙鐵(tie)頭以确保其在(zài)适當位置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度先(xian)行設立在200℃左右(yòu)預熱，當溫度到(dao)💋達後再設定至(zhì)300℃，到達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵頭(tou)之前端沾錫部(bu)份，俟穩定🈲3～5分鍾(zhong)後，即以測試溫(wēn)度是否标🏃🏻準後(hou)，再設定于所需(xu)之工作溫度。 
  (3)在(zai)焊接時，不可将(jiang)烙鐵咀用力挑(tiao)或擠壓被焊接(jiē)之物體，不可😄用(yòng)磨擦方式焊接(jiē)，如此并無助于(yu)熱傳導，且有損(sun)傷烙鐵頭之虞(yú)。
  (4)不可用粗糙面(mian)之物體磨擦烙(lao)鐵頭。
  (5)不可使用(yong)含氯或酸之助(zhù)焊劑。
  (6)不可加任(rèn)何化合物于沾(zhan)錫面。
  (7)較長時間(jian)不使用時，将溫(wēn)度調低至200℃以下(xià)，并将烙鐵頭加(jiā)錫🌈保護，勿擦拭(shi)；隻有在焊接時(shí)才可在濕海綿(mian)上擦拭，重新沾(zhan)上新錫于尖端(duān)部份。
  (8)當天工作(zuo)完後，不焊接時(shi)将烙鐵頭擦拭(shi)幹淨後重👉新沾(zhān)上新☀️錫🤞于尖端(duān)部份，并将之存(cun)放在烙鐵架上(shàng)及将電源關閉(bì)。
   烙鐵頭不沾錫(xī)的解決方法 ：
   若(ruò)沾錫面已氧化(hua)不能沾錫，或因(yīn)flux引起氧化膜變(biàn)黑，用海綿也🚶無(wú)法清除時，可用(yong)600～800目之砂紙輕輕(qīng)擦拭，然後用内(nèi)有助焊劑之錫(xi)絲繞于擦過之(zhi)沾錫面，予以加(jiā)溫和🚩錫接觸融(róng)解後再予重新(xīn)加錫🌂
     因爲烙鐵(tie)頭也是金屬産(chǎn)品，高溫下焊接(jiē)，氧化是不可避(bi)免的⛱️。而烙鐵頭(tóu)不沾錫是烙鐵(tie)頭被氧化的結(jié)果，所以要注意(yi)保養烙鐵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼頭，防(fáng)止常常出現烙(lao)鐵頭不沾錫！

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