濺錫(xī)産生原(yuan)因不一(yi)定是再(zai)流焊接(jie)時過快(kuai)溫度爬(pa)升引起(qǐ)熔化的(de)釺料爆(bào)發性的(de)排氣結(jié)果，還有(yǒu)其它🍓原(yuan)因包括(kuò)：
（1）不适當(dang)的印刷(shua)工藝；
（2）誤(wù)印後不(bú)适當的(de)清洗方(fāng)法；
（4）基闆(pan)材料和(he)表面污(wu)染物中(zhōng)過多的(de)潮氣引(yin)起濺錫(xi)。
防止濺(jian)錫産生(sheng)常有以(yǐ)下幾種(zhǒng)方法：
（1）焊(hàn)膏印刷(shuā)後在金(jin)手指上(shang)塗覆一(yi)層可剝(bāo)除的阻(zu)焊層或(huo)臨時🔴膠(jiao)帶，再流(liú)焊後拿(ná)掉。但此(ci)方法可(kě)能成本(běn)⛹🏻♀️高，因爲(wèi)牽涉手(shǒu)💋工作業(ye)，塗⁉️覆闆(pan)上選擇(ze)性區域(yù)會造成(cheng)困難，中(zhōng)斷生産(chǎn)流水作(zuo)業。
（2）優化(huà)助焊劑(jì)化學成(cheng)份和再(zai)流焊溫(wen)度曲線(xiàn)，抑制濺(jiàn)錫産生(sheng)。
助焊劑(ji)中的活(huo)性劑與(yu)合金提(tí)供不同(tóng)程度的(de)濕潤和(he)結合速(su)度♊，溶劑(ji)類型和(hé)含量将(jiāng)影響預(yu)熱期間(jian)烘幹程(cheng)度，再流(liú)氣氛和(he)釺料熔(róng)化溫度(dù)也增加(jiā)濕潤和(hé)結合速(su)度，快速(su)的結合(hé)将增加(jia)助焊劑(jì)被夾住(zhù)的可🏃🏻♂️能(néng)性，引起(qi)助焊劑(ji)爆發性(xing)的排出(chū)而産生(shēng)濺錫。聚(ju)合⚽助焊(han)劑有望(wàng)提供一(yī)個最小(xiǎo)化的濺(jiàn)錫🚶♀️解決(jue)方案，因(yin)爲飛濺(jian)材料在(zai)溫度激(jī)化的聚(ju)合過程(cheng)中被包(bāo)圍，沒有(yǒu)液體助(zhu)焊劑留(liu)下來産(chan)生飛濺(jiàn)。
選擇正(zheng)确的溫(wen)度曲線(xiàn)，可以消(xiao)除釺料(liao)和助焊(hàn)劑的飛(fēi)濺。一般(bān)選擇平(ping)坦保溫(wen)式溫度(dù)曲線，這(zhè)種方法(fǎ)對🔴易揮(huī)發溶‼️劑(ji)含量高(gao)和潤濕(shi)速度慢(màn)的焊膏(gāo)效果較(jiao)明顯。
