SMT紅膠點(dian)膠故障(zhang)對策

貼片膠(jiao)的典型(xing)不良可(kě)以例舉(ju)以下。     
    ①空(kong)點、粘接(jiē)劑過多(duō)   
     粘接劑(jì)分配不(bú)穩定，點(dian)塗膠過(guo)多或地(dì)少。膠過(guo)少，絕⭐對(duì)會出👣現(xiàn)強🐕度不(bu)夠，造成(cheng)波峰焊(han)時錫鍋(guo)内元器(qì)件脫落(luò)；相反貼(tie)片膠量(liàng)過多，特(tè)别是對(dui)微小元(yuán)件，若是(shi)沾在焊(han)🌍盤上，會(huì)🐪妨礙電(diàn)氣連接(jie).   
     原因及(ji)對策：  ;a.膠(jiāo)中混有(yǒu)較大的(de)團塊，堵(du)塞了分(fèn)配器♈噴(pēn)嘴📧；或是(shi)膠🐪中有(yǒu)氣泡，出(chū)現空點(diǎn)。對策是(shì)使用去(qu)除過大(da)顆粒、氣(qi)泡的膠(jiao)❌片膠。b.膠(jiāo)片膠粘(zhān)度不穩(wěn)定時就(jiu)🙇🏻進行點(diǎn)塗，則塗(tu)布量不(bú)穩定。   
     防(fáng)止方法(fǎ)：每次使(shǐ)用時，放(fang)在一個(gè)防止結(jie)露的密(mi)閉容器(qì)中🌏靜置(zhì)約1小時(shí)後，再裝(zhuang)上點膠(jiāo)頭，待點(dian)塗嘴溫(wen)度穩定(ding)後再開(kāi)始點膠(jiao)。使用中(zhōng)如果有(you)調溫裝(zhuang)置更好(hao)。   
      c.長時間(jian)放置點(diǎn)膠頭不(bu)使用，要(yào)恢複貼(tie)片膠的(de)搖溶🛀🏻性(xìng)，一開始(shǐ)的幾次(cì)點膠肯(ken)定會出(chu)現點膠(jiao)量不足(zu)的情況(kuàng)，所以，每(mei)一張印(yìn)制闆、每(mei)個點塗(tu)嘴剛開(kai)始用時(shí)📧，都要先(xiān)試點幾(jǐ)🈚次。   
     ②拉絲(sī)  5所謂拉(la)絲，也就(jiu)是點膠(jiāo)時貼片(piàn)膠斷不(bu)開，在點(diǎn)膠頭移(yi)動方向(xiàng)貼片膠(jiao)呈絲狀(zhuàng)連接這(zhè)種現象(xiang)。接絲較(jiào)多，貼片(pian)膠覆蓋(gài)在印制(zhi)💃🏻闆焊盤(pán)上，會引(yǐn)發焊接(jiē)不良。特(tè)别是使(shǐ)用尺寸(cun)較☂️呂的(de)确良點(dian)塗嘴時(shí)更易發(fa)生這種(zhǒng)現象。貼(tie)片膠拉(lā)絲主要(yào)💚受其主(zhǔ)成㊙️份樹(shu)脂拉絲(sī)性的影(ying)響和對(duì)點塗條(tiáo)件的設(shè)定。解決(jue)方法：a.  加(jiā)大點膠(jiāo)頭行程(cheng)，降低移(yí)動速度(dù)  ，這将會(huì)降低生(shēng)産節拍(pāi)💜。b.  越是低(dī)粘度、高(gāo)搖🌈溶性(xing)的材料(liao)，拉絲的(de)傾向越(yue)小，所以(yi)要盡量(liang)選擇此(cǐ)類🔞的貼(tie)片膠。   
     c.  将(jiang)調溫器(qì)的溫度(du)稍稍設(she)高一些(xiē)，強制性(xìng)地調整(zheng)成低粘(zhān)度🐪、高搖(yao)🈲溶比的(de)貼片膠(jiao)。這時必(bi)須考慮(lǜ)貼片膠(jiāo)😘的貯存(cún)期和點(dian)膠頭的(de)壓力。   
     ③塌(ta)落  貼片(piàn)膠的流(liu)動性過(guò)大會引(yin)起塌落(luò)。塌落有(you)兩種，一(yi)個是點(dian)塗後放(fang)置過久(jiu)引起的(de)塌落。如(rú)果貼片(pian)膠擴🔞展(zhan)到印制(zhi)闆的焊(hàn)盤上會(hui)引發焊(han)接不良(liang)。而且塌(tā)落的貼(tiē)片膠對(dui)那些🛀引(yin)腳相對(duì)較高的(de)元器件(jian)來講，它(ta)接觸不(bu)到元器(qì)件主體(tǐ)，會造成(chéng)粘接力(lì)不足，因(yīn)易于塌(tā)落的貼(tiē)片膠，其(qí)塌落率(lü)很難預(yu)測，所以(yi)它的🔴點(diǎn)塗量的(de)初始🌂設(she)定也很(hen)困難。  
針(zhen)對這一(yi)點，我們(men)隻好選(xuan)擇那些(xie)不易塌(ta)落的也(yě)就是🈲搖(yáo)溶🍓比較(jiao)♈高的貼(tie)片膠。對(dui)于點塗(tu)後放置(zhì)過久引(yǐn)起的塌(tā)落，我們(men)可以采(cai)用在點(diǎn)塗後的(de)短時間(jian)内完成(cheng)貼裝、固(gù)化來加(jia)以避免(miǎn)。④元器件(jiàn)偏移   
     元(yuan)器件偏(pian)移是高(gāo)速貼片(pian)機容易(yì)發生的(de)不良。一(yi)個🌐是🐪将(jiang)元🔴器件(jian)壓入貼(tie)片膠時(shí)發生的(de)θ角度偏(pian)移；另一(yi)個是⭐印(yìn)制闆高(gao)速移動(dong)時X-Y方向(xiàng)産生的(de)偏移，貼(tiē)片膠塗(tú)布面積(ji)小的元(yuán)器件上(shang)容易發(fa)生這種(zhǒng)現象，究(jiū)其原因(yīn)，是粘接(jiē)力不中(zhōng)造成的(de)。

  
     采取的(de)相應措(cuo)施是選(xuan)用搖溶(rong)比較高(gāo)、粘性大(dà)的貼片(pian)🐆膠👨‍❤️‍👨。曾有(you)試驗證(zheng)明，如果(guǒ)貼片速(su)度爲0.1秒(miao)/片，則元(yuán)器件上(shang)的加速(su)度達到(dào)40m/S²,所以🐆，貼(tiē)片膠的(de)粘接力(li)必須足(zú)以實現(xiàn)這一點(diǎn)🌈。   
     ⑤元器件(jiàn)掉入波(bo)峰焊料(liao)槽有時(shi)QFP、SOP等大型(xing)器件，在(zài)波峰焊(han)時🐅，由🔴于(yu)🈲自身的(de)重量和(he)焊料槽(cao)中焊料(liào)的應力(li)超🛀🏻過貼(tiē)片膠的(de)粘接力(li)，脫落在(zài)焊料槽(cao)中，原因(yīn)就是貼(tiē)片膠量(liàng)太少，或(huò)是由于(yu)🍓高溫引(yǐn)🐪起粘接(jiē)力下降(jiàng)。所以，在(zài)選擇貼(tiē)片膠時(shí)，更要注(zhu)意它在(zài)高溫時(shi)的粘接(jie)力。   
    ⑥元器(qì)件的熱(rè)破壞   
    在(zài)波峰焊(han)工藝中(zhong)，爲提高(gāo)生産效(xiào)率，連LED、鋁(lǚ)電解電(dian)容🐅等這(zhe)樣的耐(nài)熱差的(de)電子元(yuán)器件也(ye)一起通(tōng)過再流(liu)焊爐來(lai)固化。這(zhe)時，如粘(zhan)接劑的(de)固化溫(wēn)度較高(gao)。上述元(yuán)器件會(hui)因超過(guò)其耐熱(re)溫度而(ér)遭到破(po)壞。   
    這時(shí)，我們的(de)做法，要(yao)麽是後(hou)裝低耐(nài)熱元器(qì)件，要麽(me)選擇代(dài)溫🐕固化(hua)的貼片(piàn)膠。三、貼(tie)片膠的(de)未來發(fā)展由于(yu)SMT生産高(gao)速化🆚及(jí)印制闆(pan)組裝密(mi)度越來(lai)越高，所(suǒ)以要求(qiú)貼片膠(jiāo)要⭕适應(ying)各種工(gōng)藝的特(te)點，滿足(zu)高速點(dian)塗機及(jí)高速貼(tiē)片機的(de)要求。另(lìng)外，新的(de)形勢也(ye)要求印(yin)制闆和(he)SMD貼片膠(jiao)必須是(shi)非易燃(rán)品。   
    1、  滿足(zu)高速貼(tie)片機爲(wèi)提高貼(tie)裝生産(chǎn)效率，點(diǎn)膠機、貼(tiē)片機⭐的(de)動作速(su)度在增(zeng)加，從最(zuì)初的0.2秒(miǎo)/周期的(de)點塗，貼(tiē)片速度(du)已發展(zhan)到0.1秒/周(zhou)期。随之(zhi)而來的(de)是以往(wǎng)很難出(chū)現的不(bu)良現象(xiàng)重新出(chu)現，具體(ti)來㊙️說就(jiu)是①高速(su)點塗造(zao)成的拉(la)絲②高☔速(su)貼裝引(yǐn)起的θ角(jiǎo)偏差③X-Y方(fang)向的🏃🏻偏(piān)移。   
    ①拉絲(sī)爲了克(ke)服拉絲(sī)，可人爲(wei)稍調高(gao)速溫度(dù)控制器(qi)👣的㊙️設定(dìng)，強制改(gǎi)變貼片(piàn)膠的物(wu)理性質(zhì)，這樣既(jì)不影響(xiang)生産速(sù)度，也可(kě)解🈚決問(wen)✉️題。   
    ②θ角偏(pian)差一般(ban)θ角偏差(cha)是發生(sheng)在貼片(pian)機的吸(xi)嘴将元(yuan)器件按(an)在已點(dian)塗大印(yìn)制闆上(shang)的粘接(jie)劑上時(shí)姓的，這(zhè)是由貼(tie)💰片的特(te)性🐇決定(ding)的，如果(guǒ)不改變(bian)貼裝速(su)度是很(hěn)難✉️解決(jue)該問題(ti)的。所以(yi)，最好的(de)方法是(shi)選擇适(shì)🆚用于高(gāo)速貼片(pian)機的貼(tiē)片膠。  z]   
    ③貼(tiē)裝頭吸(xī)取的元(yuán)件在XY方(fāng)向很難(nan)移動，但(dan)旋轉卻(que)較🐪容易(yì)👣。爲此，貼(tie)📧片膠的(de)設計方(fang)應是貼(tie)裝元器(qì)件這一(yi)🔞瞬間不(bú)能有使(shi)元器件(jian)産👄生移(yi)動的剪(jiǎn)切應力(li)。]  2、  滿足新(xin)工藝☂️的(de)要求現(xian)在的工(gōng)藝有許(xǔ)多種，較(jiao)複雜的(de)是雙機(jī)再流焊(han)工藝，還(hái)有以提(ti)高質量(liàng)、減少工(gong)時爲目(mu)的的預(yù)敷工藝(yì)。如果将(jiāng)以前的(de)熱固化(huà)📞型貼片(piàn)膠直接(jie)用于再(zài)流焊工(gong)藝，會産(chan)生一些(xiē)不可解(jie)決的不(bú)良現象(xiang)。也就是(shi)說，固化(hua)後的貼(tiē)片膠會(huì)妨礙焊(han)膏的自(zì)我調整(zheng)，于是産(chǎn)生元💛器(qì)件位偏(piān)，引線部(bu)分🔅連接(jie)不良。現(xiàn)在新開(kai)發的貼(tiē)片膠🧡是(shì)再流焊(han)專用貼(tiē)片膠，硬(ying)化溫度(dù)約爲200℃，高(gao)于焊料(liào)的熔化(huà)溫度，它(ta)在元器(qi)件沉入(rù)焊料，自(zi)我調整(zheng)完成後(hou)才硬化(huà)。

 

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